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螺旋输送机由驱动装置、张紧装置、输送带的中间框架和惰辊组成,惰辊形成输送带作为牵引和承载构件,以便连续输送破碎的材料或成品。 螺旋输送机是一种摩擦驱动的机器,用于以连续方式运输材料。 它可用于在某条输送线上形成从初始进料点到最终出料点的物料输送流。 它不仅可以进行粉碎物料的输送,还可以进行成品的输送。 除了进行纯物质运输,它还可以与各种工业企业生产过程中的工艺流程要求相匹配,形成有节奏的流线。 因此,螺旋输送机广泛应用于各种现代工业企业。 螺旋输送机广泛用于地下隧道、地面运输系统、露天采矿场和矿山选矿厂。 它用于水平运输或倾斜运输。
螺旋输送机由传送带、惰轮、滚轮和驱动、制动、张紧、重定向、装载、卸载、清洁等装置组成。
(1)传送带
常用的有两种:橡胶带和塑料带。 橡胶带适用于- 15至40℃之间的工作环境温度.。 材料温度不超过50℃。 向上输送颗粒物料的倾角为12 - 24度。 对于大倾角输送可用的花纹胶带。 塑料带具有耐油、耐酸、耐碱等优点,但气候适应性差,易打滑、老化。 带宽是螺旋输送机的主要技术参数。
(2)惰轮
单鼓(胶带与鼓的缠绕角度为210°~ 230°)、双鼓(缠绕角度高达350°)和多鼓(用于大功率)等。 有槽惰轮、平惰轮、自对准惰轮和缓冲惰轮。 槽形惰轮(由2 - 5个滚轮组成)支撑用于输送粒状材料的支承分支. 自对准惰轮用于调整皮带的横向位置,以避免偏差. 缓冲辊安装在接收位置,以减少材料对皮带的影响。
(3)滚轮
分别驱动滚筒和反转滚筒。 驱动辊是传递动力的主要部件。 单鼓(胶带与鼓的缠绕角度为210°~ 230°)、双鼓(缠绕角度高达350°)和多鼓(用于大功率)等。
(4)张紧装置
其功能是使传送带达到必要的张力,以避免在驱动辊上打滑,并确保传送带在指定范围内的辊间偏转。
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